ในโลกของอุตสาหกรรม เครื่องจักรที่ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ ถือเป็นหัวใจสำคัญของการผลิต การซ่อมแซมฉุกเฉินหรือเครื่องจักรเสียโดยไม่คาดคิด อาจทำให้เกิด ต้นทุนที่สูง และส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตโดยตรง  ดังนั้น หลายองค์กรจึงหันมาใช้ เครื่องมือการตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักร (Machine Health Monitoring Tools) เพื่อ ป้องกันปัญหาก่อนเกิดขึ้นจริง ซึ่งช่วยลด Downtime และเพิ่มประสิทธิภาพของระบบการผลิตได้อย่างมหาศาล เครื่องมือการตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักร คืออะไร?  เครื่องมือเหล่านี้ถูกออกแบบมาเพื่อวิเคราะห์ สภาพการทำงานของเครื่องจักร ผ่านพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น… Read More »ทำไม “เครื่องมือการตรวจสอบสุขภาพเครื่องจักร” ถึงสำคัญต่ออุตสาหกรรมยุคใหม่?

โกศล  ดีศีลธรรม ผู้จัดการทั่วไป(General Manager) บริษัท อีควิตี้ เซอร์วิสเซส แอนด์ โซลูชั่นส์ จำกัด(Equity Services and Solutions) kosol@esspower.com    เนื่องจากปัญหาเครื่องจักรขัดข้องจะส่งผลกระทบโดยตรงกับสายการผลิต  โดยเฉพาะธุรกิจภาคอุตสาหกรรม ปัจจัยสนับสนุนการสร้างความน่าเชื่อถือให้ระบบการผลิต คือ การดำเนินกิจกรรมบำรุงรักษาที่มุ่งป้องกันการเกิดปัญหาเครื่องจักรขัดข้องและการซ่อมแซมอย่างทันท่วงทีเพื่อลดความสูญเสียขณะใช้งาน  ดังนั้นความรับผิดชอบของวิศวกรบำรุงรักษาต้องมุ่งค้นหาจำแนกสาเหตุหลักปัญหาเพื่อระบุแนวทางแก้ปัญหาด้วยเทคนิควิศวกรรมความน่าเชื่อถือ(Maintenance Engineering) ประกอบด้วยแนวทางและเครื่องมือหลัก ดังนี้ กระบวนการวิเคราะห์ปัญหาเครื่องจักร การวิเคราะห์รูปแบบความชำรุดเสียหาย(FMEA)… Read More »เทคนิควิศวกรรมบำรุงรักษา

โกศล  ดีศีลธรรม ผู้จัดการทั่วไป(General Manager) บริษัท อีควิตี้ เซอร์วิสเซส แอนด์ โซลูชั่นส์ จำกัด(Equity Services and Solutions) kosol@esspower.com    สำหรับภาคอุตสาหกรรมการผลิต ปัญหาความผันผวนในสายการผลิตได้ส่งผลกระทบต่อผลิตภาพกระบวนการที่มักเกิดจากปัญหาเครื่องจักรขัดข้อง(Breakdown) เนื่องจากปัญหาเครื่องจักรขัดข้องจะส่งผลต่อกระบวนการถัดไปที่อาจรุนแรงถึงต้องหยุดสายการผลิต ดังนั้นการใช้เวลาแก้ไขปัญหานานจะเกิดความสูญเปล่าในรูปงานระหว่างผลิตหรือสต็อกค้าง  สถานการณ์ดังกล่าวย่อมส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในสายการผลิต  ทำให้งานบำรุงรักษาเป็นปัจจัยสนับสนุนความน่าเชื่อถือกระบวนการ(Process Reliability)  โดยทั่วไปการเดินเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพ หมายถึง การใช้ประโยชน์ในกำลังการผลิตสูงสุด แต่ช่วงเดินเครื่องจักรจะเกิดความสูญเสียที่มีผลกระทบต่อประสิทธิผลการเดินเครื่องจักรและผลิตภาพสายการผลิต… Read More »การวางแผนความน่าเชื่อถือสินทรัพย์โรงงาน

โกศล  ดีศีลธรรม ผู้จัดการทั่วไป(General Manager) บริษัท อีควิตี้ เซอร์วิสเซส แอนด์ โซลูชั่นส์ จำกัด(Equity Services and Solutions) kosol@esspower.com    เนื่องจากการบำรุงรักษา คือ ปัจจัยหลักสร้างความน่าเชื่อถือให้เครื่องจักรที่มุ่งรักษาสภาพให้พร้อมใช้งานด้วยการดำเนินกิจกรรมบำรุงรักษาก่อนจะเกิดเหตุขัดข้อง  โดยเฉพาะการบำรุงรักษาประจำวัน การปรับแต่งเครื่อง การตรวจเช็คและถอดเปลี่ยนอะไหล่ตามรอบเวลา การปรับปรุงวิธีการปฏิบัติงานที่มุ่งความปลอดภัยและการป้องกันไม่ให้ปัญหาเดิมเกิดขึ้นซ้ำ ดังนั้นการประเมินประสิทธิผลการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะใช้ตัวชี้วัดความสูญเสียกำลังการผลิตและการหยุดเครื่องที่ไม่มีในแผน (Unplanned Shutdown) โดยประสิทธิผลงานบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะเกิดขึ้นก็ต่อเมื่อสามารถลดความสูญเสียจากเครื่องจักรขัดข้อง… Read More »แนวทางประเมินประสิทธิผลการบำรุงรักษา

โกศล  ดีศีลธรรม ผู้จัดการทั่วไป(General Manager) บริษัท อีควิตี้ เซอร์วิสเซส แอนด์ โซลูชั่นส์ จำกัด(Equity Services and Solutions) kosol@esspower.com    ปัจจุบันแนวคิดการวัดประสิทธิผลโดยรวมในงานอุตสาหกรรมเป็นประเด็นหนึ่งที่กล่าวถึงบ่อยในแวดวงธุรกิจการผลิต โดยเฉพาะแนวคิดการวัดผลประกอบการโดยรวม(Overall Performance Measure) ซึ่งมีองค์ประกอบหลัก คือ ความพร้อมเดินเครื่องจักร(Availability) ผลิตผลจากสายการผลิต(Production Output) และต้นทุนอายุการใช้งาน(Lifetime Cost… Read More »การวัดประสิทธิผลสำหรับผู้ประกอบการภาคอุตสาหกรรม

โกศล  ดีศีลธรรม ผู้จัดการทั่วไป(General Manager) บริษัท อีควิตี้ เซอร์วิสเซส แอนด์ โซลูชั่นส์ จำกัด(Equity Services and Solutions) kosol@esspower.com    ปัจจุบันองค์กรชั้นนำต่าง ๆ ได้ประยุกต์แนวคิดและเครื่องมือต่าง ๆ เพื่อเพิ่มผลิตภาพการดำเนินงาน แต่ปัญหาที่มักเกิดขึ้นกับองค์กรส่วนใหญ่ คือ การมุ่งแก้ปัญหาเฉพาะหน้าซึ่งปราศจากแผนงานหรือแนวทางแก้ไขที่เป็นระบบ รวมทั้งการพิจารณาภาพรวมทั้งกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำ หากเครื่องจักรเกิดความขัดข้องบ่อยครั้งและใช้เวลาแก้ปัญหานานจะทำให้เกิดงานระหว่างผลิตในรูปสต็อกค้าง รวมทั้งส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยการทำงานในสายการผลิต… Read More »การวัดประสิทธิผลเครื่องจักรโดยรวม

โกศล  ดีศีลธรรม ผู้จัดการทั่วไป(General Manager) บริษัท อีควิตี้ เซอร์วิสเซส แอนด์ โซลูชั่นส์ จำกัด(Equity Services and Solutions) kosol@esspower.com    โดยทั่วไปปัจจัยสนับสนุนการเพิ่มความน่าเชื่อถือให้ระบบการผลิตที่ดำเนินการภายใต้การผลิตแบบทันเวลาพอดี คือ การดำเนินกิจกรรมบำรุงรักษาที่มุ่งป้องกันการเกิดปัญหาเครื่องจักรขัดข้องและการซ่อมแซมหากเกิดปัญหาขณะใช้งาน  แต่เป็นที่น่าเสียดายว่าฝ่ายบำรุงรักษามักมองข้ามความสำคัญกิจกรรมขจัดวามสูญเปล่าซึ่งเป็นหัวใจหลักการเพิ่มผลิตภาพ   การมุ่งสู่ความเป็นเลิศในงานบำรุงรักษาที่ดำเนินตามแนวคิดลีนซึ่งปรับกลยุทธ์บำรุงรักษาเชิงรับ(Reactive Maintenance) สู่การบำรุงรักษาเชิงรุก(Proactive Maintenance) อาจดำเนินการได้ไม่ยุ่งยากหากฝ่ายบำรุงรักษาให้ความสำคัญต่อการขจัดความสูญเปล่า โดยเฉพาะระบบบำรุงรักษาแบบลีน(Lean Maintenance)… Read More »บทบาทบุคลากร : ปัจจัยพัฒนาสู่การบำรุงรักษาแบบลีน

โกศล  ดีศีลธรรม ผู้จัดการทั่วไป(General Manager) บริษัท อีควิตี้ เซอร์วิสเซส แอนด์ โซลูชั่นส์ จำกัด(Equity Services and Solutions) kosol@esspower.com             ปัญหาความผันผวนผลิตผลมักเกิดจากปัญหาเครื่องจักรขัดข้อง(Breakdown) หากเกิดปัญหาเครื่องจักรขัดข้องก็จะส่งผลกระทบต่อกระบวนการถัดไปและอาจรุนแรงถึงต้องหยุดเดินสายการผลิต ดังนั้นการใช้เวลาแก้ไขปัญหานานจะทำให้เกิดงานระหว่างผลิตในรูปสต็อกค้าง ทำให้ส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในสายการผลิต  ทำให้งานบำรุงรักษาเป็นปัจจัยสนับสนุนความน่าเชื่อถือกระบวนการ โดยเฉพาะการบำรุงรักษาเชิงรุกที่มีบทบาทสำคัญในการป้องกันปัญหาเครื่องจักรขัดข้องและเป็นปัจจัยสนับสนุนการสร้างความน่าเชื่อถือให้กระบวนการ ทำให้เกิดการพัฒนาผลิตภาพ ดังนี้    ด้วยเหตุนี้กิจกรรมบำรุงรักษา คือ… Read More »ปัจจัยสร้างความน่าเชื่อถือกระบวนการ

โกศล  ดีศีลธรรม ผู้จัดการทั่วไป(General Manager) บริษัท อีควิตี้ เซอร์วิสเซส แอนด์ โซลูชั่นส์ จำกัด(Equity Services and Solutions) kosol@esspower.com    การวางแผนบำรุงรักษามีบทบาทสำคัญในการป้องกันและลดปัญหาเครื่องจักรชำรุดเสียหาย   ดังนั้นผู้ประกอบการควรพิจารณาปัจจัยและประเมินผลกระทบการบำรุงรักษาหลังเกิดเหตุขัดข้อง(Breakdown Maintenance)เพื่อลดความสูญเสียโอกาสทางธุรกิจ หากปราศจากแผนการบำรุงรักษาแล้วความเสียหายที่เกิดจากเครื่องจักรขัดข้องและค่าใช้จ่ายการซ่อมบำรุงจะสูงมาก ซึ่งการดำเนินการอย่างมีประสิทธิผลควรคำนึงถึงความเหมาะสมด้วยการจัดทำแผนเพื่อลดความสูญเสียและยืดอายุการใช้งาน  แนวโน้มการดำเนินธุรกิจถูกปรับเปลี่ยนไปจากรูปแบบเดิมที่มุ่งใช้แรงงานสู่ความเป็นอัตโนมัติมากขึ้น  ทำให้ระบบบำรุงรักษามีบทบาทสนับสนุนการดำเนินงานมากขึ้น   โดยเฉพาะการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์(Predictive Maintenance)และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน(Preventive Maintenance) เช่น… Read More »แนวโน้มการทรานส์ฟอร์เมชันงานบำรุงรักษาในธุรกิจสายการบิน

โกศล  ดีศีลธรรม ผู้จัดการทั่วไป(General Manager) บริษัท อีควิตี้ เซอร์วิสเซส แอนด์ โซลูชั่นส์ จำกัด(Equity Services and Solutions) kosol@esspower.com    ปัจจุบันงานบำรุงรักษาภาคการผลิตได้มีบทบาทสำคัญในการสร้างผลิตภาพภายใต้สภาวะการแข่งขัน ซึ่งไม่เพียงแค่สนับสนุนการสร้างกลไกป้องกันความสูญเสียในสายการผลิตเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการพัฒนาส่วนงานสนับสนุนทั้งองค์กร ทำให้เกิดความมีส่วนร่วมของพนักงานทุกระดับเพื่อมุ่งลดความสูญเสียให้เป็นศูนย์(Zero Losses) แต่ด้วยสภาวะแวดล้อมการแข่งขันและความเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีได้ส่งผลให้องค์กรต้องสร้างศักยภาพการแข่งขัน  โดยปัจจัยทางคุณภาพถูกบูรณาการกับแนวคิดการออกแบบด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่าและเชื่อมโยงกับกิจกรรมบำรุงรักษา ซึ่งต้องมีการวางแผนและดำเนินการฝึกอบรมให้กับพนักงานอย่างต่อเนื่อง รวมถึงจำแนกค่าใช้จ่ายที่ถูกใช้ในกิจกรรมบำรุงรักษาทั่วไปกับงานบำรุงรักษาด้วยตนเองและการตรวจติดตามวินิจฉัยสภาพเครื่องจักรด้วยระบบบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์   ดังกรณีการใช้อุปกรณ์  V-Starter… Read More »ปัจจัยประเมินค่าใช้จ่ายงานบำรุงรักษาภาคอุตสาหกรรม